帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作說(shuō)明
 

　　【過(guò)濾機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)：】
 

　　1.過(guò)濾機(jī)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。
 

　　2.打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)*注滿(mǎn)液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)*注滿(mǎn)液體。
 

　　3.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線(xiàn)電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。
 

　　4.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
 

　　5.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
 

　　6.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
 

　　7.過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿(mǎn)清水，請(qǐng)加滿(mǎn)水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
 

　　8.啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線(xiàn)是否選擇正確：如:出入凡而是否開(kāi)，管路流通路線(xiàn)是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
 

　　9.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
 

　　10.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管線(xiàn)凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
 

　　【帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：】
 

　　帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶,適用于易過(guò)濾的懸浮液。
 

　　帶式真空過(guò)濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和翻斗真空過(guò)濾機(jī)均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)加壓過(guò)濾機(jī)
 

　　它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī)用于低濃度懸浮液過(guò)濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。
 

　　常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過(guò)濾機(jī)(見(jiàn)帶式真空過(guò)濾機(jī))中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。