一、廢舊便編織袋清洗廢水來源：

再生塑料顆粒的簡稱，是屬于塑料顆粒這一范疇內，再生塑料則就是回收已經使用過的新料或廢棄的塑料通過螺桿機生產出來的塑料，再通過切粒機切成顆粒狀的一種塑料顆粒。各種塑料包裝物、購物袋、農膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、塑料壺、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、車輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼、廢聚氯管、工業(yè)廢舊塑料制品、塑料門窗、聚酯制品（聚酯薄膜、礦泉水瓶、可樂瓶等）以及塑料成型加工過程中的廢料等等。原料通過破碎機、清洗機、脫水機、喂料機、擠出機、切粒機等一系列工段***終產品為塑料顆粒。

因在生產過程中產生一定量的清洗廢水，企業(yè)領導非常重視對當地環(huán)境的保護，為了實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和保護周邊人民的身心健康，因此我們受企業(yè)委托對該廢水的處理進行方案編制，進行了廢水實驗小試和分析化驗，并且根據以往運行經驗，編制本廢水處理方案。

塑料顆粒清洗廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易fu敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，而且車間廢水分批次排放，排放不均勻。現擬對塑料顆粒清洗廢水進行處理，要求出水回用，即處理成清水即可。

工藝流程說明

塑料顆粒清洗廢水由收集管網收集，自流進入格柵渠，經細格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進入調節(jié)池，在調節(jié)池內調節(jié)水量和均化水質；調節(jié)池內設置污水提升泵和液位控制器，當水位到達限值時由水泵將污水提升進入氣浮沉淀一體機，在該系統內，通過釋放溶汽水，水中的懸浮物在微小氣泡黏附下上浮到水面，由刮渣設備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮有機物；比重大的有機物會沿斜管填料慢慢下滑至設備底部，通過排泥閥排至污泥池內。經設備處理后的上清液自流進入緩沖池，在緩沖池內調節(jié)水量和均化水質，再由污水提升泵將水泵入多介質過濾器，通過過濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質，氣浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥儲存池，定時外運處理，凈化污水達標排。

一體化氣浮設備分四個部分：（一）加yao聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加yao聚凝部分：

 污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加yao。這樣可使yao液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。yao液由加yao裝置供給。加過yao的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶氣釋放部分：

 氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分：

通過加yao混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

三、適用范圍

1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果

4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水*回用。

7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。

8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右